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輸送帶的保養與說明

發布時間:2021-04-16 瀏覽次數:247

   1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。

  2、貯存時倉庫內溫度宜保持-18℃-40℃之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

  3、貯存期間,產品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。

  4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。

  5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

  6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應盡量采用低速。

  7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

  8、給料方向應順膠帶的運行方向,為減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側應采用柔軟適度的擋料板,以避免擋料板過硬,刮破輸送帶的帶面。

  9、輸送帶在使用中應該注意以下事項:

  (1)避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;

  (2)避免帶負荷啟動;

  (3)膠帶發生跑偏,應該及時采取措施糾正;

  (4)發現膠帶局部操作應該及時修補,以免擴大;

  (5)避免膠帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂

 

      皮帶輸送機關鍵由驅動器設備.傳動滾筒.改向滾筒.輸送帶.上.下緩沖托輥組.拉緊裝置.給礦機.投料設備.倒料設備.支撐預制構件.安全性防護裝置等零部件組成。皮帶輸送機機器設備的品質由生產制造材質和制作工藝決策,這也是基本。而以后的應用維護保養是重要。皮帶輸送機機器設備標準實際操作.安全性操及其按時維修保養都可以直接危害著皮帶輸送機的使用期限。皮帶輸送機安全性使用事宜以下:      一、皮帶輸送機安全性操作流程      1、礦用皮帶輸送機應負載運行,待運轉正常后,即可放料,嚴禁先放料后運行;      2、開機后先高轉速3~5min,查驗各部位是不是正常,傳動帶有沒有松馳跑偏.方向跑偏狀況,若有可利用調整從動輥兩邊的M20張緊地腳螺栓調節后卡緊;      3、嚴控機器設備的運輸能力,嚴禁過載應用,而導致構件太早毀壞;      4、查驗積極輥.從動輥.帶座軸承.傳動齒輪輪有一樣響。傳動鏈條的松緊若有松馳,可調整電機板側面的調整地腳螺栓并漲緊。一周對帶座軸承及傳動鏈條加一次潤滑油脂.擰緊鏈輪鏈條止檔螺絲避免 鏈輪鏈條晃動;5、定期維護傳動帶固定支架.緩沖托輥.電機.帶座軸承及各部位聯接地腳螺栓,發覺脫落立即擰緊;6、運作中發生傳動帶方向跑偏情況時,應關機調節,不可將就應用,以防磨壞邊沿和提高負載;7、了解臺螺旋輸送機串連健身運動時,需從倒料端逐漸次序啟動,所有運轉后才可放料;8、禁止在運轉中實現設備的維護保養和維修,防止手或其它物件被卷進傳動帶導致員工損害。二、皮帶輸送機安全事故的情況說明及常見問題1、導致機器設備安全事故的首要因素是物料砸爛輸送帶和方向跑偏撕破輸送帶。務必盡可能減少落料相對高度以降低物料的沖擊性,當落料相對高度超出1.2米時,在設計方案導料槽和振動給料機布氏漏斗時應使物料不立即沖擊性輸送帶表面。運輸混有塊狀物料的物件時,應在物料做到輸送帶以前歷經非常的歪斜的柵格數據,讓粉末狀和一小塊物料歷經柵格數據先落入輸送帶上,而塊狀物料則順著柵格數據滾到一小塊物料的輸送帶上,進而避免 塊狀物料立即沖擊性尼龍輸送帶帶面。2、造成安全事故的因素一般是在輸送帶運轉時開展清洗或拆換零部件。因而,堅持不懈檢修管理制度是防止安全事故的關鍵方法之一。若尾舵滾桶后才配有人行通道時,應在尾舵一側開設護欄或保護罩,避免工作人員不小心被輸送帶卷進。在車式繃緊或豎直拉緊裝置的重錘式塊下邊應開設防護欄,避免工作人員踏入重錘式下邊產生風險。皮帶輸送機應盡可能在攜帶物料卸盡后泊車,并以滿載運行為宜。在幾臺協同應用構成運輸設備時,亦應按此規定定編依次開閉的電氣設備自動控制系統。3、每臺皮帶輸送機應該有應用檢修紀錄,搞好交接工作中。 B2--傳動滾筒 齒輪 托輥 過渡槽 礦用電動滾筒 礦用縱梁管 礦用支架 輸送機 地輥 C2上調心支架
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